隔墙板安装注意事项    

一、 墙材及补缝剂存放  

1、 未经使用墙材需于阴凉通风且地面平整的存放区域， 切忌斜靠和置于地面坑洼区域。  

2、 补缝剂一共3种原料，其中氯化镁及氧化镁需分开存 放于通风干燥区域，切忌氯化镁及氧化镁共同堆放或沾淋雨水或接触潮气。  

二、 板材使用范围规范  

1、 任何板材类型切忌超应用范围使用； 

2、 墙板用作外墙时，网纹面应为内墙面； 

3、 楼盖板应用中，网纹面应向下安装放置； 

三、 临沂隔墙板板材安装流程  

1、 场地准备：清理将与隔墙板结合的顶面、地面、墙面 部位，保证结合部无任何突出砼块。材安装前应预先规划/切割墙材，以适应不同前面形状的需要； 

2、 放线：在地面、墙面及顶面根据设计位置，弹好隔墙 边线及门洞边线，并按照板宽分档；  

3、 配板：按照现场所需板材长度配板，宽度应从墙一段 或门洞边其按60CM/板计算，高差错接时高差不得低于30CM。墙面跨度超过6米则需在中间添加柱体稳固。 

4、 裁板：按照配板尺寸在板面打墨线，使用无齿锯切割，要求裁板整齐，尺寸不得歪斜；  

5、 有抗震特殊要求是，应设计使用U型钢材卡在梁或者 板上；  

6、 板材安装：将准备好的墙材垂直放置于安装位置（公 母榫面垂直于地面），并以木楔从墙材侧面顶部和底部打入以固定墙材（上下楔顶），保证板材上下均有1CM左右缝隙（以供专业接缝剂介入）；保证板与板之间横向间隙最小化。如需安装悬空板（即板材顶部不直接或间接接触建筑顶面），则需使用木条钉接将板与板链接成一片；  

7、 墙缝连接：应将整面墙体完全安装好以后统一补缝， 切忌同一面墙体安装补缝同时进行。墙体补缝时应先用小铁板将补缝剂延板缝压入内缝，确保内缝补缝剂填实、饱和，待内缝补缝剂凝固3日后再将外缝补平；补缝完成后七天内不能震动墙体；待外缝补缝剂凝固后，拆除板面连接木条，延板缝粘贴防裂带（细玻纤布），并将补缝剂再次均匀涂抹覆盖于防裂带上。悬空板则在墙缝连接完成后将木条拆除，并以适型U型钢倒扣于墙材顶部；  

8、 门框安装：采用先留门洞，后装门框的施工顺序。以L 型连接件与板材侧面预埋件链接。若框与板之间缝隙＞3mm，则用接缝剂嵌补

9、 穿线布管：各种线管必须延板孔方向铺设，严谨斜铺。 板面开孔时应遵循钻孔扩孔原则，严谨猛击、剔凿。 

10、 单点吊挂：每块板可设两个吊点，吊点重量不不大于 40KG。若吊点选择在板接缝处，则可直接打入膨胀螺栓实施吊挂；若吊点选择在板面其他位置，则应在墙板上钻孔以接缝剂固定预埋件，待凝固后再挂物件； 11、 钢材接触面处理：所有与板材向接触的钢材表面均需 要做防锈处理；  

12、 补缝原料配方勾兑比例：

14、 原料兑配顺序：  第一步：氯化镁加水，比例为 2:3；  第二步：轻烧粉加氯化镁和水的混合物，比例 0.9：1

（具体比例参照条例5下内容）；  第三步：加适当的锯末到此前两步后的混合物中，搅拌 直至糊状即使用。（补缝剂不宜太清，以防后起收缩过大产生裂缝）  

四、 施工人员要求：  

1、 五防板安装须组织3-6人小组，负责放线，排板，切 割板，打U形卡，立板、校正、固定、灌缝，板缝防裂处理等工作。工期要求紧时，配合一定数量的搬运、切割、钩缝辅助完成，同时负责工完场清。 

2、 安装板全过程须实行专业化管理，现场应明确1名专 业技术管理人员，负责此项工作，所有操作人员必须经专业技术培训合格。   

五、 隔墙板补缝剂配给比例：  每300平米隔墙板所需补缝剂为，200kg（4包）氯化镁，450kg（9包）氧化镁，90kg（9包）锯末。